시장에는 다양한 장점과 단점이 있는 다양한 종류의 금속 직면 샌드위치 패널이 있습니다. 그들을 선택하는 방법은 어려운 문제가되었습니다. 이 논문은 다음과 같은 측면에서 단순한 구별을 시도한다.
1. 양면의 금속 표면 재질에 따라 일반적으로 컬러 코팅이 된 얇은 강판 (칼라 강판이라고 함), 아연 도금 철판, 스테인리스 강판, 정전기 방지 판 및 내식성 판도 볼 수 있습니다. 금속 표면 재료의 공칭 두께는 일반적으로 0.5 ~ 0.7 mm입니다.
시중에서 가장 흔하게 볼 수 있는 것은 일반적으로 알려진 컬러 강판입니다. 얇은 강판 기판을 먼저 표면 처리하고 특수 코팅을 적용한 다음(기판 전면은 2개 이상의 층으로 코팅해야 함) 마지막으로 굽고 응고하여 내식성 및 장식이 우수해야 합니다.
2. 코어 재료에 따라 성형 폴리스티렌 폼 보드(EPS), 압출 폴리스티렌 폼 보드(XPS), 경질 폴리우레탄 폼 보드(PU), 암면 보드(RW), 슬래그 울 보드(SW), 유리솜 보드(GW), 종이 벌집형 코어 보드, 알루미늄 벌집형 코어 보드, 석고 보드, 유리 마그네슘 보드 등. 두 가지 다른 코어 재료를 결합할 수도 있습니다. 일반적인 것들은 암면 + 유리 마그네슘 보드 또는 암면 + 석고 보드입니다. 단면 및 양면 스택이 있습니다. 일반적으로 강도나 내화성을 높여야 하는 경우에 사용됩니다.
3. 생산 공정에 따라 기계 제작 보드와 수동 보드로 나눌 수 있습니다. 그 중 메커니즘은 수동 작업과 관련이 있으며 수동 보드도 기계로 가공해야 합니다. 수작업이 필요한 공정의 수와 그에 따른 몇 가지 특성에 따라 구분됩니다.
기계로 만든 보드는 일회성 성형, 짧은 생산주기, 빠른 생산 속도 및 상대적으로 저렴한 가격의 장점이 있습니다. 동시에 두 개의 금속 패널은 비교적 단단한 바이트로 프레임 용골과 연결됩니다. 그러나 가공장비의 한계로 사이즈를 임의로 맞춤화할 수 없고, 기계가공판의 폭방향 심재가 외부로 노출되어 청정도 요구가 높은 곳에서는 사용이 불가하다. .
4. 크기에 따라: 0.5, 0.75, 1.{6}} mm 금속 표면 두께, { {7}}.25, 0.35, 0.45, 0.55, 0.60, 1.50 mm 및 기타 특수 사양. 일반적인 판의 폭은 980mm, 1180mm(수동판), 950mm, 1150mm(기계판)이며, 고객의 요구에 따라 900mm ~ 1200mm의 어떤 폭으로도 제작이 가능합니다. 판의 길이는 일반적으로 6m 이하입니다.
