폴리우레탄 샌드위치 패널의 두께는 주로 샌드위치 코어의 두께에 따라 다릅니다. 샌드위치 코어의 두께가 다르고 폴리우레탄 샌드위치 패널의 두께가 다릅니다. 두께가 다른 폴리우레탄 샌드위치 패널은 용도가 다르며 두꺼울수록 좋습니다. 이제 폴리 우레탄 샌드위치 패널이 건설에 널리 사용됩니다. 폴리 우레탄 샌드위치 패널의 두께를 자세히 살펴 보겠습니다.
폴리우레탄 샌드위치 패널은 단열층으로 폴리우레탄 경질 폼을 사용하는 바이메탈, 단일 금속 및 비금속 복합 패널입니다. 그들은 일반적으로 산업 작업장, 물류 보관소, 통합 주택 벽 및 지붕 인클로저 시스템에 사용됩니다. 폴리우레탄 샌드위치 패널이 표면재로 칼라강판으로 만들어진다면 칼라강판의 두께는 0.4mm-1.0mm이고 심재의 두께는 50mm-200mm입니다.
컬러 스틸 폴리 우레탄 샌드위치 패널은 가능한 한 두껍지 않습니다.
난연성은 매우 중요합니다. 폴리우레탄 샌드위치 패널의 코어는 발포 반응을 위해 폴리에테르와 중합된 MDI(폴리페닐 폴리메틸렌 폴리이소시아네이트)를 결합하여 만들어집니다. 폴리우레탄 코어의 품질은 품질이 아닙니다. 두께, 오히려 난연 특성. 현재 국가 표준 GB 8624-2012 "건축 자재 및 제품의 연소 성능 분류"는 건축 자재를 Class A(불연성 자재), Class B1(가연성 자재), Class B2(가연성 자재) 및 Class 그들의 난연성에 따라 B3. 등급(가연성 물질). 다양한 응용 분야에 따라 건축 자재 선택은 국가 및 지역 법률 및 규정에서 요구하는 낮은 난연성 등급의 요구 사항을 충족해야 합니다. 폴리 우레탄 코어는 유기 재료의 특성으로 인해 현재 기술 조건에서 난연성 등급 B1의 판단에 도달 할 수 있으며 B1 폴리 우레탄 코어의 개발 및 제조에는 기술 병목 현상과 어려움이 있습니다. 소수의 대형 제조업체가 이를 수행할 수 있습니다. 대부분의 중소기업에서 생산하는 폴리우레탄 단열 보드는 B2 수준 또는 B3 수준에만 도달할 수 있습니다.
난연성 개선: 일반적으로 폴리우레탄 재료의 난연성을 개선하는 세 가지 방법이 있습니다. 난연제, 주로 인계 및 할로겐계 난연제를 추가합니다. 화학식에서 이소시아네이트 지수를 증가시키는 것, 즉 (MDI)의 양의 흑색 물질을 첨가하는 단계; 분자 구조 수정 기술을 통해 재료의 난연 특성이 증가합니다. 난연제의 첨가는 연소시 폴리우레탄폼의 연기 발생 및 독성을 증가시킬 가능성이 있으며, 시간이 경과함에 따라 난연제는 쉽게 이동하여 실패한다. 따라서 폴리우레탄 폼의 성능 향상은 주로 폴리우레탄 경질 폼 조합 폴리에테르의 성분을 조정하여 달성됩니다. 폴리우레탄 경질 발포체 조합 폴리에테르의 성능은 폴리우레탄 경질 발포체 생산의 공정 성능과 최종 제품의 물리적 특성 및 사용 특성에 직접적인 영향을 미칩니다. 발포체 열전도율, 밀도, 강도, 경도, 난연성 특성 등은 폴리 우레탄 경질 발포체 조합 폴리 에테르 원료의 다른 배합으로 변경할 수 있습니다.
